Ga terug

6 december 2019

Innovatie & Duurzaamheid

Kempische bedrijven presenteren toekomstbestendige maakindustrie

Onlangs presenteerden diverse Kempische bedrijven hun innovatieve kracht. Ze lieten zien dat De Kempen er glorieus in geslaagd is om industrie 4.0 dichterbij te brengen. Met revolutionaire ontwikkelingen van eigen bodem die navolging in de wereld gaan krijgen, tilden zij hun ondernemingen naar een hoger plan. Hoe? Simpelweg door branche overstijgend samen te werken. En door elkaar iets gunnen, vertrouwen te hebben en daadkrachtig te ondernemen. Twee jaar geleden wisten ze haast amper wat ze voor elkaar konden betekenen. Nu weten ze beter. Ze hebben van elkaar geleerd, geïnspireerd en geïntrigeerd. In een periode van vierentwintig maanden werkten twaalf ondernemingen in koppels intensief samen aan innovatieve vondsten voor de maakindustrie. Het zijn de succesvolle vruchten van een intensief samenwerkingsverband dat mede dankzij een subsidieregeling voor innovatieprojecten (IPC-regeling) werd gestimuleerd. Bij Wilvo Metaalbewerking in Bergeijk kwam alles samen. Het vooraanstaande toeleveringsbedrijf, met grote klanten als ASML, vormde dan ook hét decor voor innovatieve prestaties. Een gastlocatie die als geen ander weet hoe belangrijk het is om op alle niveaus te blijven ontwikkelen en te innoveren, getuige de robotisering en de geautomatiseerde procesvoering van het bedrijf. De rondleiding door Chief Operating Officer Dennis Geerings door het machinepark van de hoofdvestiging van het bedrijf vertolkte de taal van metaal en de passie voor plaatwerk. Tegelijkertijd een ideaal moment om het IPC-Project te demonstreren. De kracht van de koppeling Als bevlogen poedercoater liep Dirk Wilmink in de praktijk tegen uitdagingen aan. Wilvo Metaalbewerking maakte voor een klant van Wilmink al onderdelen bestemd voor de montage van bagage-afhandelingssystemen. Het lakken moet echter pas gebeuren als de zending voor deze klant, bestaande uit diverse orderonderdelen, compleet is. Echter, wat zou het fijn zijn als deze onderdelen voor iedereen één herkenbare en leesbare identificatie zouden krijgen, die gedurende het totale maakproces voor alle betrokken partijen zichtbaar zijn. Dus ontwikkelden deze bedrijven samen één universeel digitaal identificatiesysteem, waardoor elke toeleverancier en werknemer direct zicht heeft op zowel de procesgang als de orderstatus. De transparante supplychain was geboren. De geoptimaliseerde ketensamenwerking van deze business-to-business is een schoolvoorbeeld voor automatiseren en innoveren. Efficiënter, effectiever én met het nagenoeg uitsluiten van het risico op faalkosten. Toch kleefde er nog een nadeel aan. Hoe ‘etiketeer’ je de barcodes op staal en metaal zodanig dat de code na verhitting en lakbehandeling nog leesbaar is? Heel simpel, met een verwijderbare doorzichtige hittebestendige ‘post-it’ plakker.   Innovatie opent deuren ‘Aan eenvoud herken je hét ware vernuft’, zo ook voor Niels Claassen. Als co-owner van Vezet Group en een achtergrond in de interieurbranche ontwikkelde hij, aanvankelijk samen met Smidhold, een modulair systeem voor stalen deuren. BySteel maakt elke stalen deur passend in elk bestaand interieur. Hoe? Door modulair te denken in standaardmaten, zowel in hoogte als in breedte. Deze ‘standaard’ uitvoeringen kunnen vervolgens op een later moment in elkaar geklikt worden om te lassen. In stappen dus. Lagere kosten, minder tijd, en dus meer efficiency. Bovendien opent deze innovatie deuren voor maatwerk. Deuren gingen ook open voor Juup Willems en Jorrit Naaijkens. Met hun bedrijven Berlingr en Naaijkens Innovative Design pakten zij hun IPC-project letterlijk op. Het hart van Berlingr lag al bij het bedenken en ontwikkelen van oplossingen voor vloeistofhandling en robotisering. Dankzij moderne technologie ontwikkelden deze bedrijven een pick-up placer in combinatie met slimme driedimensionale cameratechnieken. Het resultaat is: één universele oplossing, waardoor de trilvuller voorgoed overbodig is geworden. Dankzij deze automatisering behalen bedrijven een hoger rendement of scheppen arbeidsverlichting. Een behoefte waar de markt steeds meer om vraagt.   Virtual wordt reality Voor We Provide was het doel om slim data te ontsluiten. Er zit namelijk veel data (product, klant, orders) in een website respectievelijk CMS systeem. Steeds vaker wil men deze data óók gebruiken om een app of informatiezuil aan te sturen met behoud van management en data op één plek. We Provide wilde onderzoeken of voor een bestaande maatwerk website een API oplossing gemaakt kon worden. Eentje die in staat zou zijn om deze data universeel te kunnen ontsluiten, zodat deze voor de meeste websites bruikbaar is. De API, als voeding voor een app of andere applicatie, bleek tijdens het onderzoeks- en ontwikkeltraject evenwel niet mogelijk. Een goed alternatief werd daarom gevonden in een zogenaamde PWA (Progressive Web Applicatie). We Provide heeft dus een systeem ontwikkeld wat bestaande data om kan zetten naar PWA applicatie. Deze PWA-applicatie kan zowel als website, app evenals informatiezuil werken. De eerste grote commerciële opdracht is al een feit. Met de beloofde investering door Manus VR uit Eindhoven wordt virtual….reality. Hoe het kan lopen De grootste vondsten worden bij toeval ontdekt. Zo’n eureka-moment hadden Frank de Beer en Ruud Dielen. Terwijl ze in partnerverband samenwerkten aan hun IPC-project stuitten ze bij toeval op hun ontdekking. Als maker van kofferinterieurs met technische schuimonderdelen vond Ruud van DFB Cases het belangrijk om te verduurzamen. Traditioneel frezen van schuimonderdelen bleek nodeloos verkwistend, dus werd het zoeken naar een efficiënte driedimensionele printmethode. Samen met Frank van InterACT International BV gingen de ondernemers met een hoog ambitieniveau aan de slag. Dankzij de printtechnologie behoort restafval tot het verleden, echter het optimaliseren van het 3d printproces voor deze industrie, waar het om precisiewerk gaat, bleef een uitdaging. Na vele prototypes en schipperend tussen hoop en verwachting ontwikkelden ze een printkop die door de gehele werkruimte kan bewegen. 3D printen versnelt! Meer dan dubbele tijdwinst werd geboekt. Alleen, er blééf lekverlies optreden. En dat klonk een grote speler op het gebied van podotherapeutische steunzolen als muziek in de oren. Dit was hét gewenst apparaat voor de steunzoolindustrie waarbij het om precisiewerk gaat waar transpiratievocht juíst moet kunnen lekken. De eerste order is al binnen!   Rijdend de toekomst in Wie ook trots rondrijdt? Dat zijn de bestuurders van de E-Trucks van Baetsen in Best. Dankzij de innovatieve ontwikkeling van E-Trucks Europe en 3DTec rijden zij als eerste rond in een toekomstbestendige waterstof aangedreven inzamelvoertuig die werkt op een gekoelde accubak van aluminium. Daarmee hebben deze bedrijven de Europese primeur in Brainportregio Eindhoven te pakken. De aanvragen stromen binnen vanuit binnen- en buitenland.   Toekomstbestendige bedrijven Bovenstaande ontwikkelingen bewijzen dat we sterk zijn in de Kempen! En dus mogen we trots zijn op onze innoverende kracht. Het draagvlak voor innovatie kwam uit de ondernemers zélf. Door met elkaar bruggen te slaan, en branche overstijgend samen te werken, bereik je de wereld. Een en ander werd nog eens duidelijk op de door Innovatie Platform de Kempen georganiseerde afrondende collectieve en tegelijkertijd inspirerende bijeenkomst. Innovatieadviseur Harry de Wit van DW Management greep dan ook diverse malen de kans om lof uit te spreken over de behaalde resultaten van ‘zijn’ cluster. Samen zijn deze bedrijven erin geslaagd om naast hun dagelijkse ondernemingsactiviteiten te willen investeren in tijd en energie. En dat werd beloond met prachtige behaalde resultaten. Kortom, een ‘grand finale’ van het IPC-project met positieve ervaringen om met elkaar gepassioneerd te blijven bouwen aan een toekomstbestendige krachtige Kempen!

Gerelateerd